ANALISI ENERGETICA DI FABBRICAZIONE FREE FORM CON DEPOSIZIONE DIRETTA LASER DI POLVERI METALLICHE

L’uso dei metodi convenzionali di produzione sono spesso limitati dalla dimensione dei prodotti e dalla loro complessità geometrica che porta ad un incremento del costo finale e dell’impatto ambientale del processo. L’additive manufacturing (comunemente conosciuta come stampa 3D) consente di conseguire un vantaggio competitivo grazie alla possibilità di unire design personalizzato a geometrie articolate. Nella prima parte della tesi saranno descritte tutte le opportunità offerte dall’additive manufacturing, materiali e tecnologie utilizzate. L’analisi energetica è effettuata per andare in contro ad un’analisi di sostenibilità, aspetto fondamentale nella manifattura additiva. Nella seguente tesi verranno descritte le principali tecniche per l’analisi di sostenibilità: l’analisi exergetica, e il Life Cycle Assessement (LCA) Nella seconda parte è stata effettuata un’analisi riguardo ai consumi energetici di specifiche lavorazioni di deposizioni utilizzando il materiale AISI 316L, ognuna con parametri e forme depositate diverse. Ciò, allo scopo di valutare le intensità energetiche per ogni grammo di polvere depositato (Wh/g) di ogni singola lavorazione, per valutare la combinazione di parametri più conveniente a livello energetico. Per le varie lavorazioni verrà utilizzata la tecnica del Direct Metal Laser Deposition (DMLD).