Il presente lavoro di tesi studia la progettazione di un frantoio oleario moderno, realizzata sulla base dell’esperienza di tirocinio maturata presso la Amenduni Nicola S.p.A., azienda leader nella produzione di macchine olearie. L’impianto è concepito per operare a ciclo continuo con un decanter bifasico, che contribuisce a garantire un’elevata qualità dell’olio prodotto riducendo al contempo al minimo indispensabile il consumo di acqua di rete. L’elaborato segue un approccio progettuale sistematico, articolato in cinque fasi principali. Inizialmente viene descritto il ciclo di produzione, fornendo una rapida sintesi del processo produttivo e dei suoi passaggi intermedi. Successivamente si approfondisce la dotazione tecnologica dell’impianto, descrivendo la funzione e le caratteristiche dei macchinari comunemente inseriti all’interno della linea. Il terzo capitolo presenta lo studio del layout industriale, con la definizione delle planimetrie degli impianti idrici ed elettrici necessari al corretto esercizio dei macchinari. Segue una dettagliata analisi dei costi operativi e dei consumi energetici. Il lavoro si conclude con uno studio di fattibilità tecnica ed economica condotto mediante il metodo del flusso di cassa attualizzato (Discounted Cash Flow). Tale analisi ha permesso di valutare la redditività dell’investimento e i tempi di recupero del capitale, esaminando il progetto dalla prospettiva di un potenziale investitore.
PROGETTAZIONE DI IMPIANTI OLEARI A CICLO CONTINUO: UN CASO APPLICATIVO.
FANELLI, FRANCESCO
2024/2025
Abstract
Il presente lavoro di tesi studia la progettazione di un frantoio oleario moderno, realizzata sulla base dell’esperienza di tirocinio maturata presso la Amenduni Nicola S.p.A., azienda leader nella produzione di macchine olearie. L’impianto è concepito per operare a ciclo continuo con un decanter bifasico, che contribuisce a garantire un’elevata qualità dell’olio prodotto riducendo al contempo al minimo indispensabile il consumo di acqua di rete. L’elaborato segue un approccio progettuale sistematico, articolato in cinque fasi principali. Inizialmente viene descritto il ciclo di produzione, fornendo una rapida sintesi del processo produttivo e dei suoi passaggi intermedi. Successivamente si approfondisce la dotazione tecnologica dell’impianto, descrivendo la funzione e le caratteristiche dei macchinari comunemente inseriti all’interno della linea. Il terzo capitolo presenta lo studio del layout industriale, con la definizione delle planimetrie degli impianti idrici ed elettrici necessari al corretto esercizio dei macchinari. Segue una dettagliata analisi dei costi operativi e dei consumi energetici. Il lavoro si conclude con uno studio di fattibilità tecnica ed economica condotto mediante il metodo del flusso di cassa attualizzato (Discounted Cash Flow). Tale analisi ha permesso di valutare la redditività dell’investimento e i tempi di recupero del capitale, esaminando il progetto dalla prospettiva di un potenziale investitore.I documenti in UNITESI sono protetti da copyright e tutti i diritti sono riservati, salvo diversa indicazione.
https://hdl.handle.net/20.500.14253/69821