Il presente lavoro di tesi si colloca nell'ambito della robotica industriale applicata alla logistica, con particolare riferimento alla movimentazione automatizzata di fusti metallici in linee di riempimento e pallettizzazione. L'obiettivo principale è la progettazione, il dimensionamento e l'ottimizzazione di un organo di presa meccanico (gripper) destinato a operare in accoppiamento con un robot antropomorfo a sei assi. La metodologia adottata prevede, in primo luogo, l'analisi del caso studio e la definizione dei requisiti del sistema, a partire dalle caratteristiche fisiche del carico e dalle esigenze operative dell'impianto. Sulla base di tali requisiti vengono selezionati il manipolatore industriale e l'architettura dell'organo di presa, quest'ultimo basato su un cinematismo a leve ad azionamento pneumatico con trasmissione a ruote dentate. Successivamente si sviluppa l'analisi dinamica del sistema fusto-gripper per la determinazione delle forze in gioco, e si procede al dimensionamento della trasmissione mediante metodi analitici. Il modello viene quindi sottoposto a validazione strutturale tramite analisi agli elementi finiti (FEM), verificando le condizioni di resistenza e deformazione. Infine, sulla base dei risultati ottenuti, viene condotta un'ottimizzazione del sistema con l'obiettivo di migliorarne le prestazioni complessive.
PROGETTAZIONE E OTTIMIZZAZIONE DI UN GRIPPER A LEVE PER LA MOVIMENTAZIONE DI FUSTI METALLICI
DELLE FOGLIE, OLGA
2025/2026
Abstract
Il presente lavoro di tesi si colloca nell'ambito della robotica industriale applicata alla logistica, con particolare riferimento alla movimentazione automatizzata di fusti metallici in linee di riempimento e pallettizzazione. L'obiettivo principale è la progettazione, il dimensionamento e l'ottimizzazione di un organo di presa meccanico (gripper) destinato a operare in accoppiamento con un robot antropomorfo a sei assi. La metodologia adottata prevede, in primo luogo, l'analisi del caso studio e la definizione dei requisiti del sistema, a partire dalle caratteristiche fisiche del carico e dalle esigenze operative dell'impianto. Sulla base di tali requisiti vengono selezionati il manipolatore industriale e l'architettura dell'organo di presa, quest'ultimo basato su un cinematismo a leve ad azionamento pneumatico con trasmissione a ruote dentate. Successivamente si sviluppa l'analisi dinamica del sistema fusto-gripper per la determinazione delle forze in gioco, e si procede al dimensionamento della trasmissione mediante metodi analitici. Il modello viene quindi sottoposto a validazione strutturale tramite analisi agli elementi finiti (FEM), verificando le condizioni di resistenza e deformazione. Infine, sulla base dei risultati ottenuti, viene condotta un'ottimizzazione del sistema con l'obiettivo di migliorarne le prestazioni complessive.| File | Dimensione | Formato | |
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https://hdl.handle.net/20.500.14253/110589