Le moderne linee di produzione industriale devono affrontare il problema di garantire elevati livelli di produttività mantenendo sotto controllo i consumi energetici e la qualità del movimento dei sistemi automatizzati, dunque diviene sempre più importante lo sviluppo di strategie di controllo capaci di adattarsi alle condizioni operative e di considerare simultaneamente obiettivi differenti. In tale contesto, le tecniche di Deep Reinforcement Learning (DRL) offrono la possibilità di apprendere automaticamente tali strategie attraverso l'interazione con il sistema e l'ottimizzazione di una funzione di ricompensa. Il presente lavoro di tesi analizza l'applicazione di un approccio DRL al controllo di una cella di produzione industriale, sviluppata mediante MATLAB e Simulink, costituita da un nastro trasportatore e da un attuatore robotico. Lo scopo è dunque valutare l'efficacia di questa metodologia per affrontare problemi di controllo multi-obiettivo in ambito industriale, verificando la possibilità di ottenere un compromesso tra efficienza energetica e prestazioni produttive.
CONTROLLO DI UNA LINEA DI PRODUZIONE ENERGY-AWARE IN SIMULINK MEDIANTE DEEP REINFORCEMENT LEARNING
VENTURA, VITO
2025/2026
Abstract
Le moderne linee di produzione industriale devono affrontare il problema di garantire elevati livelli di produttività mantenendo sotto controllo i consumi energetici e la qualità del movimento dei sistemi automatizzati, dunque diviene sempre più importante lo sviluppo di strategie di controllo capaci di adattarsi alle condizioni operative e di considerare simultaneamente obiettivi differenti. In tale contesto, le tecniche di Deep Reinforcement Learning (DRL) offrono la possibilità di apprendere automaticamente tali strategie attraverso l'interazione con il sistema e l'ottimizzazione di una funzione di ricompensa. Il presente lavoro di tesi analizza l'applicazione di un approccio DRL al controllo di una cella di produzione industriale, sviluppata mediante MATLAB e Simulink, costituita da un nastro trasportatore e da un attuatore robotico. Lo scopo è dunque valutare l'efficacia di questa metodologia per affrontare problemi di controllo multi-obiettivo in ambito industriale, verificando la possibilità di ottenere un compromesso tra efficienza energetica e prestazioni produttive.I documenti in UNITESI sono protetti da copyright e tutti i diritti sono riservati, salvo diversa indicazione.
https://hdl.handle.net/20.500.14253/110531